A యొక్క సేవా జీవితంహైడ్రాలిక్ గొట్టంఅసెంబ్లీ దాని ఉపయోగ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉపయోగంలో ఉన్న గొట్టం అసెంబ్లీని స్రావాలు, కింక్స్, పొక్కులు, రాపిడి, రాపిడి లేదా బయటి పొరకు ఇతర నష్టం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.అసెంబ్లీ దెబ్బతిన్నట్లు లేదా ధరించినట్లు గుర్తించిన తర్వాత, దానిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి.

ఎంచుకోవడం మరియు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు దీని ద్వారా అసెంబ్లీ జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు:

1. గొట్టం అసెంబ్లీ యొక్క సంస్థాపన: హైడ్రాలిక్ గొట్టం అసెంబ్లీ యొక్క సంస్థాపన గొట్టం అసెంబ్లీ సరిగ్గా ఉపయోగించబడిందని నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ గొట్టం యొక్క దిశ మరియు అమరిక కోసం సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2. పని ఒత్తిడి: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడి గొట్టం యొక్క రేటింగ్ పని ఒత్తిడిని మించకూడదు.రేట్ చేయబడిన పని ఒత్తిడి కంటే ఒత్తిడిలో ఆకస్మిక పెరుగుదల లేదా గరిష్ట స్థాయి చాలా వినాశకరమైనది మరియు గొట్టాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.

3. కనిష్ట పేలుడు ఒత్తిడి: డిజైన్ భద్రతా కారకాన్ని నిర్ణయించడానికి విధ్వంసక పరీక్షకు పేలుడు పీడనం పరిమితం చేయబడింది.

4. ఉష్ణోగ్రత పరిధి: అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రతలతో సహా సిఫార్సు చేయబడిన పరిమితులను మించిన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గొట్టాన్ని ఉపయోగించవద్దు.ఉపయోగించిన హైడ్రాలిక్ ద్రవం ఎమల్షన్లు లేదా పరిష్కారాలను కలిగి ఉంటే, దయచేసి సంబంధిత సాంకేతిక డేటాను చూడండి.

గొట్టం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధితో సంబంధం లేకుండా, ఇది ద్రవ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను మించకూడదు.

5, ద్రవం అనుకూలత: హైడ్రాలిక్ గొట్టం అసెంబ్లీ లోపలి రబ్బరు పొర, బయటి రబ్బరు పొర, ఉపబల పొర మరియు గొట్టం కీళ్ళు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించిన ద్రవానికి అనుకూలంగా ఉండాలి.

ఫాస్ఫేట్-ఆధారిత మరియు పెట్రోలియం-ఆధారిత హైడ్రాలిక్ ద్రవాల యొక్క రసాయన లక్షణాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి సరైన గొట్టాలను ఉపయోగించాలి.అనేక గొట్టాలు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, కానీ అన్ని ద్రవ రకాలు కాదు.

6. కనిష్ట బెండింగ్ వ్యాసార్థం: గొట్టం సిఫార్సు చేయబడిన కనిష్ట బెండింగ్ వ్యాసార్థం కంటే తక్కువకు వంగి ఉండకూడదు లేదా గొట్టం ఉద్రిక్తత లేదా టార్క్‌కు గురికాకూడదు, ఇది ఉపబల పొరను అధిక ఒత్తిడికి గురి చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగల గొట్టం సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ..7. గొట్టం పరిమాణం: గొట్టం లోపలి వ్యాసం తప్పనిసరిగా అవసరమైన ప్రవాహం రేటును నిర్వహించగలగాలి.ఒక నిర్దిష్ట ప్రవాహం రేటుతో లోపలి వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అధిక ద్రవ పీడనం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన లోపలి రబ్బరు పొరకు నష్టం జరుగుతుంది.

8. గొట్టం అమరిక: విపరీతమైన వంగడం, వణుకు లేదా కదిలే భాగాలు లేదా తినివేయు పదార్థాలతో సంపర్కం కారణంగా నష్టం జరిగే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అవసరమైతే గొట్టం నిరోధించబడాలి, రక్షించబడాలి లేదా మార్గనిర్దేశం చేయాలి.దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నివారించడానికి మరియు స్రావాలు నిరోధించడానికి పదునైన వస్తువులు మరియు వక్రీకరణతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి తగిన గొట్టం పొడవు మరియు ఉమ్మడి రూపాన్ని నిర్ణయించండి.

9. గొట్టం పొడవు: సరైన గొట్టం పొడవును నిర్ణయించేటప్పుడు, ఒత్తిడిలో పొడవు మార్పు, మెషిన్ వైబ్రేషన్ మరియు కదలిక, మరియు గొట్టం అసెంబ్లీ వైరింగ్ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

10. హోస్ అప్లికేషన్: నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ప్రకారం తగిన గొట్టం ఎంచుకోండి.ప్రత్యేక ద్రవం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు అనేది ప్రత్యేక గొట్టాల ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేక పరిశీలన అవసరమయ్యే ఒక అప్లికేషన్ ఉదాహరణ.

పని చేయడానికి మంచి సరఫరాదారుని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం, మీకు మా గురించి మరింత సమాచారం అవసరమైతే, దయచేసి నాకు ఇమెయిల్ పంపండి లేదా నాకు సందేశం పంపండి.